氨氮处理装置选用说明

1.设备选型

①.需方须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。

②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应>15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，须逆流运行。

③.每个生产周期的长短(两次再生间隔时间)取决于三个因素：

a.设备装填除氨氮滤料的数量;

b.流量;

c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。

④.计算用料数量

根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量(设备日工作16-20小时)，不必考虑滤速。

2.设备安装

①.由供方提供设备的有关运行数据(如设备重量、工艺流程图、平面布置图、基础图等)，由需方根据供方提供的有关运行数据自行施工建造设备的基础设施，并将水泥地面浇制平整，误差不超过 10mm 。

②.将设备校正平稳，其误差不得超过 10mm，从而使设备能够均匀稳定运行。

③.将滤料填放平整，按照设计指标及滤料规格将滤料安装好。

④.将管道阀门等设备本体的配套设施按设计程序装好，并检查是否有渗漏。如有，则紧急检修，若无，进行调试。

⑤.滤元及滤料的清洗，依次打开过滤出水以及排水阀门，进行运行前清洗，待过滤层清洗水变清为止。查看设备运行情况是否良好。

⑥.开启进水管道，控制进水水量使进水水量符合设计流量。取清水水样，当氨氮含量≤5mg/L 时开启清水阀即可。

3.设备使用

净水设备的洗脱与再生：当多功能除氨氮滤料吸附达到饱和时，开始再生。再生时将一定浓度的再生液(明矾或氢氧化钠、大粒盐等)通过再生系统打入交换柱，循环2-3小时后，浸泡一段时间，弃掉再生液，清洗20分钟，设备即恢复原有功能。